s
 

:: 30-40 SZÁZALÉKKAL ELLENÁLLÓBB PARKETTA
Keményebb lakk nanotechnikával

A Bakonyerdő ZRt. két éve megkezdett, folyamatos fejlesztéseinek következő lépéseként - a felületkezelő sor bővítésén túl - sikeresen tesztelte és bevezette az új "nanoprotector" nevű lakktípusát. A Henelit Hungária Kft. ausztriai anyavállalatával közösen végzett kísérletek során sikerült az új felületkezelő sorhoz hangoltan egy igazi "high-tech" megoldást találni. A kulcsot a nanotechnológia adta, mely a fedőlakk réteg tulajdonságait a molekulák szintjén változtatta meg.

A készparketta gyártók folyamatos törekvése a felületi bevonatok egyre ellenállóbbá tétele a környezeti behatásokkal szemben (víz, kémiai anyagok, mechanikai hatások). Régóta ismert módszer nagy keménységű adalékok használata, elsősorban a kopásállóság javítására (korund: Al2O3, illetve kvarc: SiO2). Az adalékok a különböző rétegekbe sokféle módon keverhetők, de mennyiségileg mindig meglehetősen korlátozottan.

Ennek fő okaként az adalékok eddigi eljárásokkal elért minimális szemcseméreteit kell említeni, valamint azt, hogy ezek az anyagok a lakkrétegekben idegen testként viselkedtek. A kopásállóságot javító anyagok szemcseméretei jellemzően az 1-2 µm, az egyes lakkrétegek vastagsága pedig a 10-40 µm tartományban mozognak ( 1000 µm = 1 mm ).

Finomabb szemcsék: több adalék

A közelmúlt lakkipari nanotechnológiai eredményei nyomán, főleg egy siloxan nevű vegyület alkalmazásával a kopásgátló adalék mérete az eredeti 1/10-1/25-re, azaz 40-100 nanométerre csökkent (1mm = 1.000.000 nm). Sikerült a siloxant a lakkréteg fő alkotó eleméhez (akrilat) vegyileg is hozzákötni, ezáltal számtalan tulajdonság lényegesen és előnyösen változott:

- jobb kopás- és karcállóság,
- változatlan viszkozitással is nagyobb arányban keverhető az adalék,
- jobb töltő- és záróképesség (víz, gázok és oldószerek ellen),
- a lakkréteg "átlátszósága" javul (transzparens, opálosodás veszélye nélkül),
- adalékok leülepedési hajlama kisebb.

Az adalékarány mintegy 30%-ig növelhető, de a költségeket is tekintve az optimális érték 10-20% között van. Az elmúlt év második felében elkezdett kísérletek az előzetes várakozásokat igazolták. Ma a BEFAG-készparketták üzemszerű felületkezelése a nanoprotector-technológiával folyik.

Több adalék: keményebb felület

Az előzetes gyári eredmények mintegy 30%-os javulást mutatnak a kopásállóságban (Taber-módszer) és 40%-ot a karcállóságban. Az eredmények független laboratóriumi igazolása folyamatban van, de a nemzetközi publikációkban is hasonló értékek jelennek meg.

Tapolcai Parkettagyár
8300 Tapolca-Zalahaláp
Tel: 36-87-413-500, 413-155
Fax: 36-87-411-131
E-mail: zhparket@hu.inter.net
www.bakonyerdo.hu

Mintabolt
8300 Tapolca,
Keszthelyi út 10.
Tel: 36-87-322-097, 510-220
Fax: 36-87-510-221


A Parketta Magazin honlapon megjelenő anyagok a forrás feltüntetésével használhatóak fel bármely más nyomtatott vagy elektronikus formátumban!